衛生型差壓液位計都是采用優良的不銹鋼無縫鋼管，衛生級不銹鋼管在相同的外徑和壁厚下，不銹鋼無縫管比不銹鋼焊管能承受的壓力更大，所以如果所需承受壓力比較大，就應該選擇不銹鋼無縫管。只知道通徑和壓力等級是無法推斷出衛生級不銹鋼管壁厚的，還要根據介質性質選擇適當的壁厚。 鋼管的壁厚是按公稱系列選擇的，其都是以標準件形式存在的。
衛生型差壓液位計的測量原理基于液體靜壓差與液位高度的關系，通過測量罐體底部與頂部的壓力差來間接計算液位高度。其核心原理和簡單算法如下： 一、測量原理 1. 靜壓差與液位的關系 高壓側（H端）：連接罐體底部，承受液體靜壓(液體高度產生的壓力)。 低壓側（L端）：連接罐頂氣相空間，承受氣體壓力(通常為罐內氣相壓力或大氣壓)。 差壓值（ΔP）： Δ?=?高壓側−?低壓側=?⋅?⋅?ΔP=P高壓側?−P低壓側?=ρ⋅g⋅h ?ρ：液體密度(kg/m³) ?g：重力加速度(9.8 m/s²) ?h：液位高度(m) 結論：差壓值(ΔP)與液位高度(h)成正比，通過測量ΔP即可反推出液位。 2. 衛生型設計的特殊要求 隔離膜片：采用衛生級材質(如316L不銹鋼、哈氏合金)，防止介質直接接觸導壓管，避免污染。 結構：膜片與過程接口平滑過渡，支持CIP/SIP清洗，確保無殘留。 二、簡單算法與公式
1. 基本液位計算公式
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示例： 若測得ΔP = 10 kPa(即10.000 Pa)，液體密度ρ = 1000 kg/m³，則液位高度： ?=10.0001000×9.8≈1.02 mh=1000×9.810.000?≈1.02m 2. 實際應用中的修正因素 溫度影響： 液體密度ρ隨溫度變化，需根據介質溫度進行密度補償(通過溫度傳感器或人工輸入)。 安裝位置修正： 若變送器安裝位置與罐體零點(液位零點)不在同一水平面，需進行零點遷移計算。 公式修正： ?=Δ??⋅?+?安裝偏移h=ρ⋅gΔP?+h安裝偏移? 3. 變送器量程設置 量程下限(4mA)：對應空罐(h=0.ΔP=0)。 量程上限(20mA)：對應滿罐液位高度(ΔP_max = ρ·g·h_max)。 示例： 量程0~5m，ρ=1000 kg/m³，則ΔP_max = 1000×9.8×5 = 49.000 Pa = 49 kPa。 三、典型應用流程 參數輸入：在變送器中設置介質密度(ρ)、量程(h_min和h_max)、單位(m、mm、%等)。 信號轉換：差壓變送器將ΔP轉換為標準信號(如4-20mA)，傳輸至PLC/DCS。 顯示與監控：控制系統根據公式
ΔP?? 實時顯示液位。 四、誤差來源與應對措施 | 誤差類型 | 原因 | 解決方法 | | 密度偏差 | 介質密度變化或設置錯誤 | 定期校準密度參數或增加溫度補償 | | 導壓管堵塞 | 結晶、沉淀物堵塞 | 定期清洗導壓管，調整安裝坡度 | | 零點漂移 | 溫度漂移或安裝應力 | 重新執行零點校準 | | 氣相壓力波動 | 罐頂壓力不穩定 | 增加壓力平衡裝置（如呼吸閥） | 五、總結 衛生型差壓液位計通過測量靜壓差推算液位，其算法簡單但需注意密度、溫度、安裝位置等實際因素的影響。合理設置參數并定期維護，可確保測量精度和衛生合規性。對于復雜工況(如高溫、高粘度介質)，建議結合壓力補償或雷達/超聲波液位計進行冗余測量。 衛生型差壓液位計的特點： 1、采用新型的衛生型襯里材料，防止了測量介質殘余物在測量管中的堆積。 2、測量管*活動部件、無壓損、直管段要求較低。 3、傳感器采用新一代襯里技術，并使用特殊的鏡面拋光PFA襯里。 4、智能轉換器可同時顯示體積流量百分比、瞬時流量、累積流量等測量數據。 5、衛生型差壓液位計采用快速連接方案，電磁流量計便于拆卸、維護和清洗。 智能轉換器采用液晶背光LED顯示器，即使在強光下或夜晚也能清晰讀數。 6、通過紅外線觸摸按鍵設定參數，在惡劣的環境下不打開轉換器的蓋板也可以安全的進行設定。 7、轉換器具有自診斷報警、空負載檢測報警、流量上下限報警及兩極流量值報警輸出等功能。 8、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易 懂。 9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。 衛生型差壓液位計更廣泛地滿足電力、供熱、供氣等行業的要求，采用*的散熱方式，有效地控制了介儀表的工作溫度，避免了磁性元件在高溫條件下退磁,確保儀表工作可靠，可測量高溫450℃，高壓25MPa，在國內同行業中處于地位。衛生型差壓液位計適用于高溫高壓液體容器的液位、界位的測量和控制。清晰的指示出液位的高度,顯示直觀醒目,指示器與貯罐*隔離,使用安全、設計合理、結構簡單、安裝方便可靠、性能穩定、使用壽命長、維修費用低、便于安裝維護等優點。 |
